鐵罐工廠是制造各種金屬容器的廠家，其生產流程一般包括以下幾個步驟：

1.原材料采購：鐵罐工廠首先需要采購原材料，一般采用金屬板材或鋼卷作為原材料。

2.加工成型：采購到原材料后，需要進行切割、彎曲、沖壓、焊接等加工工藝，將原材料加工成具有一定形狀和大小的金屬容器部件。

3.組裝裝配：將加工好的部件進行組裝、焊接、涂漆等工藝，最終制成各種規格的鐵罐。

4.檢驗質量：生產完成后需要進行各項質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸檢查、壓力測試等，確保生產出的產品符合質量標準。

質量控制措施方面，鐵罐工廠一般采用以下方法：

1.原材料檢驗：采購到原材料后需要進行原材料的質量檢驗，包括材質、硬度、厚度等指標的檢查，確保原材料質量符合要求。

2.生產過程控制：生產過程中需要對每個環節進行嚴格控制，確保生產質量穩定。例如，在加工成型、組裝裝配等環節中需要嚴格控制每個部件的尺寸、形狀等，以確保最終產品的質量。

3.檢驗質量：生產完成后需要進行各項質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸檢查、壓力測試等，確保生產出的產品符合質量標準。

4.追溯體系：建立產品質量追溯體系，可以追溯每一批產品的生產過程和原材料來源，確保產品質量可追溯。

5.培訓員工：對工人進行技能培訓和質量意識培養，提高員工的生產技能和質量意識，確保產品質量穩定。

總之，鐵罐工廠的生產流程和質量控制措施是確保生產出符合標準的產品的重要環節，需要嚴格控制和管理。