馬口鐵罐成形是應用沖壓機床的沖針位置，將鐵料沖進事前制做好的樣子模具中，運用施加壓力將馬口鐵料變形成型。原始沖壓模具產生的鐵桶直徑很大，能夠根據再沖壓模具設計開展變小。將平板鐵皮裁成正方形的鐵片，將胚料疊成圓柱型，將兩邊的連接頭豎向電焊焊接起來產生園筒狀。將圓桶的一只和環形的軸承端蓋用機械設備的方式開展滾壓密封，另一頭在裝進一開始制好的罐蓋，產生初始的包裝鐵桶，容器分成罐身、罐蓋、罐底三部分，因此也叫三片罐。

大部分馬口鐵罐都應用三片罐構造，鋁罐則應用兩塊罐的技術性較多，貼片上選用的是膠印技術性，此種類的三片鐵桶不提議承裝焟燭，非常容易出現漏水，要是必須得用，提議接骨處使用強力膠噴涂避免漏蠟。一般這類三片罐還要特別注意避免外表層出現銹蝕，還是必須選用包裝印刷的。在生產制造制做三片罐時必須特別注意：在端折的全過程以前必須要先切角和切缺；在錫焊全過程中，錫焊后焊處要把錫屑擦下去，待水冷卻后再開展壓槽，罐身制做進行。

必須特別注意的是沖拔鐵桶生產制造全過程中：對于易拉罐的外表層也要開展鍍層、包裝印刷、內表層鍍層、敞口端必需得凸臺成形和收邊。針對食品類鐵桶，在清理全過程時要開展外表層的鍍層、敞開式端開展最終的凸臺成形、封頭壓波浪紋和內表層鍍層解決，要是鐵桶底部是在多磨具壓力機上放事先涂敷的板才制做的，罐蓋要壓有波浪紋為此提升鐵桶擔負內、外工作壓力。

馬口鐵罐包裝由于其優異的包裝印刷特性、美觀大方的金屬質感層次感、維持特性長期等特點被運用于非常多的行業中，由于鐵桶的生產制造制做全過程擁有其多樣性，再出外表層上配以色彩艷麗的圖文印刷和優秀的金屬加工工藝，廣受銷售市場顧客的厚愛！